以零损伤洞悉质量，用技术守护信任
不切割、不破坏，却能透视材料内部的每一处隐患。在工业制造领域，质量缺陷如同潜伏的危机，而无损检测技术正是化解风险的核心利器。作为国内专业的第三方检测机构，我们以高超的技术为盾，为您的产品质量构筑坚实防线。
为什么选择无损检测？
传统检测方法往往需要切割、打磨甚至破坏样品，不仅成本高昂，更可能掩盖真实问题。而无损检测技术通过“零接触、零损伤”的方式，实现从表层到内部的全维度质量透视，真的做到了：
省成本：检测后产品100%可继续使用，避免样品损耗。
效率高：很大程度上缩短时间完成复杂构件检测，效率提升5倍以上。
高精度：可发现0.1毫米级的裂纹、气孔等微小缺陷。
可视化：生成三维图像报告，缺陷位置、形态一目了然。
我们的五大核心技术
1.超声波检测——工业听诊器
原理：通过高频声波反射定位缺陷
优势：穿透力强，准确检测焊缝裂纹、铸件气孔
案例：曾为某核电管道检测，发现深度8毫米的隐蔽裂纹，避免重大泄漏事故
2.射线检测——透视眼
原理：利用X射线、γ射线穿透成像
优势：可检测复杂结构内部缺陷，如涡轮叶片孔隙
设备：德国进口工业CT，分辨率达5微米
3.磁粉检测——表面猎手
原理：通过磁场吸附磁粉显示缺陷痕迹
优势：快速定位表面及近表面裂纹
场景：高铁轮轴、压力容器焊缝检测
4.渗透检测——裂纹显微镜
原理：利用显像剂凸显开放性缺陷
优势：适用于非金属材料（陶瓷、塑料）
案例：检测3D打印航天零件，发现0.2毫米级微裂纹
5.涡流检测——电磁侦探
原理：通过电磁感应识别导电材料缺陷
优势：无需接触，快速筛查批量零部件
应用：飞机蒙皮腐蚀检测、汽车螺丝批量质检
